碳化铬堆焊层 CCO 板双金属硬面耐磨钢板

碳化铬覆盖层耐磨板是一种双金属冶金-粘接复合板。它由一种低碳材料构成。-碳钢基材和高-铬硬-通过自动开式沉积合金堆焊-电弧堆焊，表面硬度达到HRC 58-65.

主要优势

1. 1.优异的耐磨性

   覆盖层内形成大量Cr₇C₃硬质碳化物。其耐磨性为15-是普通碳钢的20倍，2-比轧制NM系列磨损高3倍-耐磨损钢板。在磨损侵蚀条件下，其使用寿命为3年。-比普通高-锰钢铸件。适用于磨粒磨损和高应力环境。-加速材料冲刷场景。

2. 2.中等双金属结构-抗冲击性
   

   Q235/Q345 韧性钢基材可承受冲击载荷，而表层则提供高硬度。硬面层与基材冶金熔合，可承受较大的冲击载荷。-区域剥落。与实心高-铬铸铁不易开裂和崩瓷。

3. 3.良好的加工性能和灵活性-场地适应

   支持等离子切割、钻孔、弯曲和滚压，以生产弧形衬管。焊接和螺栓连接-安装时可行（焊接只能在基材侧进行）。可定制切割-to-无需铸造模具即可获得所需尺寸，从而缩短交货周期-小时代-批量订单。

4. 4.高-温度性能

   稳定长期-服务期限最长可达 550 年-600℃。硬面层在高温下能抵抗软化。-耐高温，适用于水泥厂冷却器、旋风分离器和煤炭-引发火灾的输电管道。

5. 5. 可维修性强且维护成本低

   如果只是表面涂层磨损，则无需报废整个组件。-网站重新-硬面修复是可行的。部分单层修复-零件更换减少了备件-零部件成本和设备停机时间。

6. 6.成本-有效解决方案

   昂贵的高-铬合金仅应用于磨损部位。-低-以低成本碳钢为基材，优化材料利用率。无需模具投资，适用于小型产品。-批量订单，整体运营和维护成本大大降低。

7. 7.灵活的定制化

   基板厚度和硬面覆盖层厚度（3）-12 毫米）可定制。平板、弧形段和特殊规格-可制造异形衬板，以便直接组装到溜槽、料斗和转运点中。

参考文献的局限性

1. 覆层表面的细小网状应力裂纹是正常的制造特性。它们不会影响耐磨性能，但无法承受剧烈的冲击。
2.焊接作业不得直接在硬质表面上进行。-正面覆盖层。

典型应用

溜槽衬板、料斗衬板、输送-矿用耐磨板；水泥厂用炉排冷却器、旋风分离器衬里和管道；煤炭-处理和灰烬-火力发电厂的拆除系统；港口设施的卸货和筒仓保护，主要用于冲洗-恶劣的工作环境。